噴漿機

噴漿機介紹

該設備用混凝土泵通過管道把混凝土輸送到機械手噴嘴處，利用帶速凝劑的壓縮空氣把混凝土噴射到被噴巷道墻面。它結構合理、人性化設計、性能可靠、操作維護方便、使用壽命長。工作時無塵、噪音低、回彈率小。該機大大降低了機旁和噴嘴處的粉塵濃度，改善了工人的工作環境，降低了因灰塵多而引起的塵肺病。該設備已獲得三項國家專利。
PZ-5噴漿機 防爆噴漿機 礦用噴漿機 防爆噴漿機
建筑抹噴作為一種潮式噴射混凝土機具，適用于鐵（公）路遂道、高層建筑及引水涵洞工程。機器結構簡單，便于操作和維修。獨特的壓緊裝置.
噴砼機轉子內10個料腔由特種橡膠制成在風力作用下抖動形成自清洗，防止物料粘結。

噴漿機的用途

廣泛用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業：各種類工業爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補：各種護坡綠化施工中，土壤的輸送和噴射。該機即可用于潮噴，也可以用于干噴及個類纖維噴射作業。
中拓礦山設備主要生產：混凝土噴漿機PZ-5，PZ-3，PZ-7，混凝土噴濕機HSP-5，HSP-6，HSP-7，以及噴漿機的配件噴漿機噴砂管；噴漿機橡膠板；噴漿機襯板；噴漿機料腔；噴漿機彎頭；噴漿機噴頭?；炷粮墒絿姖{機系列；混凝土濕式噴漿機系列；礦用混凝土噴漿機系列；墻面噴漿機系列；注漿機系列；灰漿攪拌機系列；型鋼冷彎機系列；細石混凝土泵系列；噴漿機配件；注漿機配件等。

陜西中拓礦山設備有限公司是專業噴漿機廠家，主要從事噴錨支護設備研發與生產的機械裝備制造企業，具有較強的自主創新研發能力，產品設計能力和制造水平在國內同行業處于領先地位。陜西中拓支護在噴錨支護設備制造方面積累了豐富的實踐經驗，造就出了一批高素質的職工隊伍。

1、開機前的準備：

A．檢查電控系統各線路接點是否牢固和有無漏電現象。
B．觀察油標，檢查減速器內潤滑。
（1）檢查減速器內潤滑油是否充足，有無失效。
（2）主減速器內的潤滑油為50號工業齒輪油或30號機械油。
C.檢查機器個部分的聯結緊固是否松動。
D．檢查計量泵，見計量泵使用手冊。
E．調定速凝劑添加量。
根據工程中實際需要速凝劑量的多少來調節計量泵的流量。
F．短時運轉一下機器，以便于掌握運轉情況（注意：轉子轉動方向是否與箭頭方向一致，是否有異常聲響，但切勿長時間 空轉，并檢查計量泵運轉、方向）。
G．檢查施加于橡膠密封板的壓緊力。先用手轉動壓緊裝置桿。
初步壓緊；然后再使用板手上緊（2-3圈），直到密封板處于不漏氣為止。

2.開始噴射作業的操作方法：

A．打開總風閥，打開上風閥關閉下風閥，觀察噴頭處是否有風吹出；然后關閉上風閥打開下風閥觀察噴頭處是否有風吹出，如果不出風或風小，說明有管路不通暢必須清潔管路保證管路通暢。
B．開啟速凝劑輔助風閥，壓力為0.3-0.6Mpa，開啟計量泵運行直至噴頭處有液
體速凝劑噴出。
C．開始正常噴射首先開啟速凝劑輔助風閥，總風閥，然后上風閥開啟2/3，下風閥全部打開，此時主風路壓力應調整在0.4Mpa以上，啟動主電機、計量泵，向料斗中加入拌合料，開始噴砼作業。
D．調整總風閥，直到噴射工認為射流速度合適（噴距為0.8-1.2m）。
E.使用本機如工作條件不符合，需延長輸送距離30米以上，這時拌料加水裝置應調整使拌合料達到潮料狀態。噴頭處需連接水管使混合料達到較佳噴射效果。

3.停止噴射：

A．停止加料，當確認料斗中沒有余料、噴頭處不再有料噴出后，再關閉計量泵，然后關閉振動器。
B．用自來水管向料斗中加水當確認從噴頭處吹出來為干凈水，即可關閉主電機。
C．先關閉總風閥，再關閉速凝劑輔助風閥，較后關閉電源。
D．清理轉子體周圍、余氣口內及機器周圍的雜物，保持機器的清潔、干凈。 注：短暫中斷噴射作業時混凝土可以存留在料斗中，長時間停頓時應按停止噴射要求操作。
E.每班工作結束后，打開輸料槽活扣，用加水裝置處的清洗膠管進行清洗。噴射機也必須拆開進行全面清洗，為下次操作做好準備。

4.注意事項：

A．在進行噴砼作業時，若噴頭處突然沒有料噴出，這時一般會有兩種情況發生：一是發生在將要堵管之時，這時輸料管路雖然沒有被堵死，但輸料管路內部的輸料狀況發生惡化，這時應關閉振動器，等輸料管路 中的拌合料噴射出去，管
道中的壓力恢復至正常工作范圍時再開啟；二是發生堵管，輸料管路已經被 堵死，這里應該關閉機器，而后開始清理輸料管路（注意：在拆開旋流器或管路之前要使輸料管中的壓力降為0），在確認管路無故障時，請重新按開機操作程序啟動機器恢復正常工作。
B．在進行噴砼作業時，機器操作人員要密切注意速凝劑箱上的液位劑及速凝劑壓力表。當液位過低時，應該及時向速凝劑箱中添加速凝劑；當速凝劑壓力表值超過0.6Mpa時，要停機檢查速凝劑管路是否堵塞。
C．在進行噴砼作業時，向料斗中加料應盡量保持連續性，以便使噴射穩定。 特別注意！
D．使用中嚴防較長較大的物件如鋼筋、鐵板等雜物進入轉子料腔中，以防止造成毀機事故。
E．機器運行過程中，嚴禁用長棍清理料腔，以免堵塞造成嚴重毀機事故。 F．減速系統排氣口周圍必須保持清潔，以免堵塞造成主電機竄油而燒毀電機。 G．每一次工作結束，必須將速凝劑箱內的速凝劑放完，以免造成沉淀；同時每3-5天作一次徹底清潔。
H．清理機器時嚴禁用水沖洗主電機及計量泵電機，以免造成線路短接而影響機器正常運行。

安全事項：

Ⅰ：如使用腐蝕性束凝劑，速凝劑濺到身體上后，應立即用大量清水進行沖洗。
Ⅱ：嚴禁帶壓拆卸風路、輸料管路及速凝劑管路。

易損件

噴漿管 鋼襯板 橡膠板 彎頭 錐套 快接 噴頭 噴頭座 料腔

操作規程

?一般要求
1、司機必須經過培訓，熟練掌握噴漿機的“結構、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護、會保養、會處理一般性故障”。經考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負責噴漿機的操作及安全設施的維護保養工作。
?二、開機前的準備
1、檢查整機各連接部位是否牢固，各旋轉滑移部位是否靈活可靠。 2、檢查驅動電機與電源連接情況，點動電動機觀察旋轉方向是否與工作方向一致，否則應對電源調相。
3、檢查氣路、水路是否暢通。
4、調整壓緊機構，先手動預壓緊，然后使用扳手上緊2-3圈，彎折輸料管，打開主氣路、上氣路截止閥，觀察壓力表在0.3MPa左右時，橡膠結合板處有無氣體泄出。
5、適當調整各氣路閥門，確保振動篩氣源充足，振動良好。
?三、噴射作業
1、打開各個氣路截止閥，開啟噴頭截止閥，預濕巖體表面。
2、啟動電機，打開振動器氣路截止閥，料斗中加入混和料，開始噴射作業。工作中操作人員應適當調節噴頭供水量，確保砼料具有適宜的配比。
3、操作司機注意觀察主機側面余氣孔，如有余料排出，應適量減小下氣路供氣

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